特性:本品通過先對鋁基板去油、酸洗、預處理、預鍍鎳后鍍上一層錫一鉍合金,降低了加工成本,既具有良好焊接性能,又在低溫下有較好的機械強度。
用途與用法:本品主要應用于鋁基板電鍍。
配方
1.鍍液
原料 1 2 3
硫酸錫 40 60 50
硝酸鉍 0.3 1.5 1
皮革膠 0.5 5 3
水 加至1L
2.鋁酸洗液
硫酸500mL
硝酸500mL
氯化鈉2~3
水加至1L
3.鋅酸鹽處理液
七水合硫酸鋅150±5
氫氧化鈉200±5
水加至1L
制作方法:往鍍液槽中注入1/3的自來水,加入配比量1/2的硫酸使水酸化;加入配比量的硫酸錫,并用玻璃棒仔細攪拌;再加入剩余的硫酸和配比量的硝酸鉍,并仔細攪拌。皮革膠需先放人冷水中使其膨脹,然后在熱水中溶解,并倒入槽中。往槽中加自來水直至工作液位,并用玻璃棒仔細攪拌。
本品使用上述鍍液在鋁基板上電鍍的方法,包括以下步驟。
(1)將鋁基板充分去油,并在配比為硫酸500mL/L、硝酸500mL/L、氯化鈉2~3g/L的酸洗液中處理2~3s,在流動的自來水中進行清洗不少于10s,再用氫氟酸對鋁基板進行酸洗2~3s,在流動的自來水中進行清洗不少于20s。
(2)將鋁基板放人溫度為18~25℃,配比為七水合硫酸鋅(150±5)g/L、氫氧化鈉(200±5)g/L的鋅酸鹽處理槽中處理3~6s,在流動的自來水中清洗不少于20s。
(3)將鋁基板放人普通瓦特鍍鎳槽中進行鍍鎳2~3μm,在流動的自來水中清洗零件不少于10s。
(4)將鋁基板放入錫鉍合金電鍍槽中進行電鍍,電解液溫度15~25℃,電流密度2~5A/dm2,電鍍時間根據鍍層厚度和錫-鉍合金沉積速率0.5~1.0μm/min來確定。在開始電鍍的20~30s內,電流密度是正常電鍍電流密度的2倍,30s后降至正常值。 (5)在流動的熱水中清洗鋁基板,時間不少于30s。在丙酮中對鋁基板進行脫水2~5s。將鋁基板放在粗白棉布上,用干凈的壓縮空氣將其吹干后放入烘干箱,在80~100℃條件下干燥至少10min,將鋁基板從導線上拆下。